PE管生产中遇到的问题原因及解决方法？豪家管业介绍，PE管生产厂家在过程中经常会出现一些意想不到的质量问题，一般是由于设备或原料出现问题所致。

PE管生产中遇到的问题原因及解决方法：

一、断裂伸长率低

原因：1、取向增加，洁净度增加；2、原料朔化不好。

解决方法：1、增加口摸和定径套的距离；2、调节工艺温度，加强塑化效果。

二、椭圆度大：

原因：重力作用

解决方法：增加校正装置

PE管生产厂家只有建立严格的操作规程和工艺规程并加强过程和控制力度，才能达到既控制管材的质量又合理降低生产成本的目的。

三、表面凹坑

原因：1、定径套水量不均；2、原料潮、气泡破裂。

解决方法：1、调整水量或更换定径套；2、原料烘干。

四、表面亮斑

原因：定径套水量不足。

解决方法：增加定径套水量或更换水量大的定径套

五、外表面划痕

原因：定径套、支撑板或密封圈上附有沙石

解决方法：清理定径套、支撑板或密封圈

六、外表面水线

原因：定径套局部水眼堵塞，造成个别水眼水量过大。

解决方法：清理定径套

七、内壁沟槽(多出现于壁厚管材)

原因：壁厚过厚，熔体难以冷却，产生流动。

解决方法：试用中心冷却系统，降低口摸和芯摸的温度。

八、内外壁轴向粗糙

原因：原料含水量过高。

解决方法：原料烘干处理

九、表面不光亮

原因：熔体温度不合适或原料有问题

解决方法：调整熔体温度或更换原料

十、管材壁厚不均

原因：1、口摸或芯摸螺栓松动、口摸间隙调整不合适；2、口摸或芯摸温度不均、导致料流不一致；3、定径套与口摸不对中、螺旋分流梭或筛网堵塞。

解决方法：1、紧固螺栓或调整口摸间隙；2、检查加热圈和温度传感器；3、调节定径套和口摸对中折分流梭或筛网。

十一、管材表面出现波纹

原因：1、密封圈尺寸不合适，形成震动现象；2、冷却不充分。

解决方法：增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更换或适当降低第一节真空槽真空度，增加第二节真空槽真空度。

十二、表面麻点(主要是内壁)

原因：1、原料中含有杂质；2、口摸与芯摸间内壁清理不干净;3、局部温度过高，导致老化。

解决方法：1、检查原料；2、清理干净或过渡一段时间；3、检查温度传感器。

安徽豪家管业（www.hjgyjt.com）股份有限公司创立于2016年1月，注册资金5256万元，生产厂区占地面积约370亩，主要产品有PE管、PE给水管、HDPE钢丝网骨架塑料复合管、PE双壁波纹管、MPP高压电力电缆保护管、HDPE燃气管、PPR管、PVC排水管、PE-RT地暖管、PVC红蓝线管等，是一家集管材管件研发、生产、销售为一体的综合性高新技术企业，豪家管业PE管材报价请联系：18956729555。